Perles de lampe à LED à haute puissance

Dans le processus de demande de produits et dispositifs à LED à haute puissance, la dissipation de chaleur, la protection électrostatique et le soudage ont une grande influence sur leurs caractéristiques, et ils doivent être très appréciés par les clients côté application.
Dissipation de la chaleur
En raison de la limitation de la technologie des puces diodes électroluminescentes à semi-conducteur, l'efficacité de la conversion photoélectrique des LED doit être améliorée, en particulier pour les LED à haute puissance. En raison de leur puissance supérieure, environ 60% de l'énergie électrique sera libérée sous forme de chaleur (avec le développement de la technologie des semi-conducteurs, l'efficacité de la conversion photoélectrique augmentera progressivement), ce qui nécessite des clients finaux pour faire un bon travail de dissipation de chaleur lorsqu'il est appliqué -Puir des produits LED pour assurer le fonctionnement normal de produits à LED haute puissance.
1. Exigences du dissipateur de chaleur.
Apparence et matériau: Si les exigences d'étanchéité du produit fini ne sont pas élevées, elles peuvent directement convection avec l'environnement de l'air extérieur. Il est recommandé d'utiliser des puits de chaleur en aluminium ou en cuivre à ailettes.
2. Surface de dissipation de chaleur efficace:
Pour la lumière blanche à LED à haute puissance de 1W (d'autres couleurs sont fondamentalement identiques), il est recommandé que la surface totale de dissipation de chaleur efficace du dissipateur de chaleur soit ≥50-60 centimètres carrés. Pour les produits 3W, il est recommandé que la surface totale de dissipation de chaleur effective du dissipateur de chaleur soit ≥ 150 centimètres carrés. La puissance supérieure dépend de la situation et des résultats du test. Essayez de vous assurer que la température du dissipateur de chaleur ne dépasse pas 60 ° C.
3. Méthode de connexion:
Lorsque vous connectez le substrat à DEL à haute puissance et le dissipateur de chaleur, assurez-vous que les deux surfaces de contact sont plates et en bon contact. Afin de renforcer la combinaison des deux surfaces de contact, il est recommandé de recouvrir le fond du substrat à DEL ou la surface du dissipateur thermique avec une couche de graisse thermique (conductivité thermique de la graisse thermique) ≥3,0w / mk), La graisse de silicone thermiquement conductrice doit être appliquée uniformément et dans une quantité appropriée, puis fixée avec des vis.

soudage
1. Lors de la soudure, veuillez noter qu'il est préférable de choisir un fer à souder à la température constante, la température de soudure est inférieure à 260 ° C et le temps de contact entre le fer à souder et le patin à LED ne doit pas dépasser 3s;
2. Pour les LED à haute puissance encapsulées par silicone, la température maximale résistante à la chaleur est de 180 ° C, la température de soudure de la LED ne doit pas dépasser 170 ° C. Utilisez le fer à souder à basse température et la pâte de soudure à basse température (fil) pour la soudure et le fer à souder est en contact avec le patin de LED à la fois le temps ne dépasse pas 3s.